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将废气通过阻燃剂制成催化净化装置,在板式换热器与高温排气热交换中,将废气预热后进入加热室(带电加热管)进一步加热,达到燃烧温度的废气继续进入催化床,在贵金属Pt作用下继续进入催化床,Pd催化剂,使有机溶剂完全氧化成H2O和CO2,并释放大量的反应热量,能保持催化剂燃烧所需的点燃温度,达到热平衡。
板式换热器将高温废气和低温废气进行换热,部分热量可以回收,降低预热能耗。回收部分热量的高温废气在引风机的作用下通过排气管排出。
系统到达热平衡后,电热自动关闭。然后,催化燃烧系统依靠有机溶剂在废气中燃烧所产生的热能,在没有任何额外能源的情况下继续进行催化燃烧,直到燃烧结束。在过滤火焰喷射器之前安装旁路管和旁路阀,同时考虑到清洗装置的维护需要。
在使用有机溶剂的行业,如汽车涂装、印刷行业,有机溶剂浓度低,风量大。如果采用以上方法,会用到庞大设备,会消耗大量资金。目前主要采用以下方法处理这类低浓度、大风量的有机废气。
蜂窝轮式浓缩系统
该系统可以采用传统蜂窝轮,连续进行不断地将低浓度、大风量的排气中的有机结合溶剂通过吸附、分离;然后,再用小风量的热风脱附得到一个高浓度、小风量的含有机化学溶剂气体。浓缩后的气体再与小型的催化燃烧或活性炭回收利用装置设计组合,构成社会经济的处理信息系统。
解吸后的废气可用吸附空气容量大于十分之一的装置处理。该系统由于体积小、成本低,已成为国外处理低浓度、大风量有机废气的系统,并得到了广泛的应用。
液体吸收法
通过有机废气处理与液体吸收剂接触,其中的有机溶剂被吸收剂吸收,然后解吸以去除或回收有机溶剂,使得吸收剂可以再生和重复使用。
生物法
生物除臭利用微生物分解有机溶剂。由于其能耗低、运行成本低,受到人们的关注,特别是在以德国为技术发展中心的欧洲,其应用实例逐渐增多。